聚氨酯发泡收缩原因是：1.发泡速度不要太快；适当增加MDI的量；在配方中使用一些三聚作用的催化剂；稍微增加些水,减小一点物理发泡剂的量。增加一些道高官能度聚醚或胺醚；增加一些交联剂
2.配比要正常,理论配比和实际配比不要偏差太大。
AB料的反应速度不要太快,开模也不要太早。
3.收缩主要是闭孔太多了,产品冷却后泡孔内的气体收缩造成的,你应该想办法在起泡的时候使料的粘度不要太高,泡壁的弹性过强,就会产生大量的闭泡,你可专以多加点硅油,降低料的表面张力,你可以试试.
4.泡沫强度不够。
脱模性不好。可以加点胶连剂,如胺醚403A,TELA等。增强熟化,用点PC41等。
聚氨酯发泡胶容易收缩的原因是什么
1.A组物料过多,降低了胶粘剂的强度,导致大幅度收缩。
2.没有对喷枪中的物料进行均匀混合,导致喷雾太小或者粘度太大。
3.固化速度太快,导致大多数气泡出现了闭孔状态。
4.在低温下工作,直接导致发泡胶收缩。如若遇到了高温,会快速膨胀。
原因：不良泡沫是构成泡沫缩短的主要原因之一:当前,太阳热水器用聚氨酯泡沫都是一次或屡次浇注自在发泡而成。发泡进程中,除受大气压效果外,不受其他任何外界压力的效果。聚氨酯泡沫填充空间在凝胶进程到来之前有必要彻底填满,凝胶之后,若泡沫体积仍在持续胀大,所构成的泡沫,泡孔将显着拉长,严峻者可呈纤维状,其物理机械性能很差,本文称之为\"不良泡沫\"。它降温后,因泡孔中气体冷凝而严峻缩短,受热后随泡孔中气体胀大而胀大。屡次浇注的发泡方法使得这种\"不良泡沫\"所占份额增大。再者相邻两次浇注构成的交界处泡沫,因缩短率的不一样受冷时,易构成泡沫。 聚氨酯产物向来有\"三分产物,七分发泡\"的说法,也就是说,不只需求好的聚氨酯发泡料,更需求一个科学的发泡工艺和严厉的操作规程。泡沫缩短是太阳热水器最普遍存在的难题,它能招致水箱变形、起兴起楞乃至开裂,也便是太阳能出产厂家常常所说的\"脱皮\"、\"脱壳\"、\"抽出一条脊梁骨\"等表象。
1、泡沫收缩的成因:不良泡沫是构成泡沫缩短的主要原因之一:当前,太阳热水器用聚氨酯泡沫都是一次或屡次浇注自在发泡而成。发泡进程中,除受大气压效果外,不受其他任何外界压力的效果。聚氨酯泡沫填充空间在凝胶进程到来之前有必要彻底填满,凝胶之后,若泡沫体积仍在持续胀大,所构成的泡沫,泡孔将显着拉长,严峻者可呈纤维状,其物理机械性能很差,本文称之为\"不良泡沫\"。它降温后,因泡孔中气体冷凝而严峻缩短,受热后随泡孔中气体胀大而胀大。屡次浇注的发泡方法使得这种\"不良泡沫\"所占份额增大。再者相邻两次浇注构成的交界处泡沫,因缩短率的不一样受冷时,易构成泡沫。
2、泡沫密度:太阳热水器恶劣的作业环境,作业时的表里温差(能够到达100℃),以及作业寿数的需求,咱们引荐泡沫最低密度不得低于35kg/m3。若是发泡剂是HCFC-141b,那么泡沫密度应该增到38kg/m3以上。有的发泡料供货商,为了进步其市场竞争力,将泡沫密度降至30kg/m3以下。这尽管表面上降低了泡沫出产成本,但泡沫强度低,不足以承载装满水的水箱分量,使得泡沫被渐渐压扁,水箱的有些分量由真空管顶端支撑,真空管存着在被压碎的风险。 3、料比误差:绝大多数发泡机的料比固定为1:1,也不方便调整,但实践料比常遭到发泡料粘度、温度等要素的影响而违背1:1。这可从机器自在泡与手艺自在泡密度的不同大略看出。以手艺自在泡密度作为基准,当机器自在泡密度低于手艺自在泡时,标明A料(组合聚醚)过量。 4、环境的影响聚氨酯发泡与温度的联系很大。由于发泡是依托热量而进行的。若是没有热量,系统中的发泡剂无法蒸腾,不能生成泡沫塑料。热量来自两方面,一是化学反响发生的热量;一是环境供给的热量。化学反响热是一个定值,不随外界要素的影响,但环境供给的热量随环境温度的改变而改变。当环境温度高时,环境能给反响系统供给热量,可增加反响速度,缩短反响时间。表现为泡沫发泡充沛,泡沫表层和芯部密度挨近。当环境温度低时(如18℃以下),有些反响热散发到环境中。热量的丢失,一方面构成泡沫熟化期延伸,增大了泡沫成型缩短率。 5、外壳的原料和厚度要素外壳的厚度和强度对泡沫的缩短也有必定影响,通常在一样条件下,厚度越厚,强度越高,泡沫的缩短率越小。常见的外壳资料有不锈钢、彩钢板和压花铝等。压花铝因导热系数大构成泡沫缩短率很大,逐渐被筛选。
