PU聚氨酯的发泡过程中由于材料搅拌方式及时间掌握不好,或是基层未处理好都可能会使的涂膜产生气孔或扎泡。聚氨酯发泡机生产厂家提醒大家,这些气孔气泡会很大程度上的影响聚氨酯材料的效用。
气孔或气泡直接破坏涂膜防水层的均匀和质地,形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器,搅拌容器宜选用圆桶,以利于强力搅拌均匀,且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中,搅拌时间以2~5min为宜；涂膜防水层一定要清洁干净,不得有浮砂和灰尘,基层上孔隙应以基层涂料填补密实,然后施工第一道涂层。
每道涂层均不得出现气孔或气泡,特别是底部涂层若有气孔或气泡,不仅破坏本层的整体性,而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。
因此对于出现的气泡或气孔,必须予以修补。对于气孔,应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实,再进行增补涂抹；对于气泡,应将其穿破,除去浮膜,用处理气孔的方法填实,再做增补涂抹。
聚氨酯发泡时为了材料的性能得到最大最好的发挥,万万不可有气泡。
