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在我们使用混凝土浇筑屋顶的时候,一定要注意的就是防水问题了,因为不管我们使用什么样的混凝土去施工,如果我们不做防水的话,后期屋内肯定是要出现漏水现象的,那么在我们使用混凝土浇筑屋顶的时候,该怎么样施工好呢？该怎么注意屋顶的防水问题呢？今天就可以大家一起来探讨一下。
一、混凝土浇筑屋顶该怎么施工？在我们使用混凝土进行屋顶施工的时候,所使用的钢筋必须绑扎到位,而且需要注意的是屋面板两边的钢筋必须扎满,梁与梁之间的钢筋连接也要绑扎到位,对于屋面板背面的钢筋出我们要使用预制板做好支撑,在我们浇筑混凝土的时候不要踩到背面的钢筋。
而且在我们施工的时候,为了保证屋顶的整体性,在我们施工的时候就要一次性浇筑完毕,屋顶上不要出现缝隙连接,如果有缝隙的话,下水的时候很容易向屋内渗水。
对于我们农村盖房子的时候我们对屋顶施工的时候,我们要保证屋顶留有一定的流水坡,随着降雨量大的地区坡度就要大一些,而且对于屋顶施工的时候,我们要使用手动的振动器将混凝土搅拌匀实,保证其结构的稳定,屋顶的砼密度高的话,自然的防水性也是要好一些。
二、屋顶该怎么做好防水？对于屋顶来说,如果达到更好的防渗漏性能,我们最好的办法还是要在施工的时候做上防水,我们可以做一遍防水层,然后再上面浇筑5公分左右的防水保护层,这样就可以保证我们的屋顶常年达到更好的防水效果。
但是对于这种做法来说,会增加我们屋顶施工的成本,但是确是可以达到更好的防水效果,也是现在很多朋友在屋顶防水施工时主要使用的办法。
如果我们为了节约成本的话,也可以将防水混合剂掺加到混凝土内,在我们最好屋顶施工时,涂抹在垫层上,虽然这种办法施工,可以节省成本,但是时间长的话,混凝土出现粉化现象之后,屋顶的防水层就被破坏了,而且容易往屋内渗水。
其实我的建议是,如果我们使用混凝土进行屋顶施工的话,为了达到更好的防渗漏效果,我们还是选择使用比较好的防水办法去处理一下稳妥一下,虽然前期费钱一点,但是后期居住少很多不必要的麻烦。
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很多朋友家里要想自己盖房,现在的农村的朋友盖房的特别多,盖房时就又担心自己干的不好。就像现在朋友问的：凝土浇筑屋顶,怎样做才能不漏水？屋顶其实分为平屋顶和斜屋顶,由于斜屋顶的浇筑,对混凝土浇筑的要求技术比较高,所以,在这里就不给大家说了。在这里就给大家说说平屋顶的问题。
平屋顶屋面的基本做法大家不知道有没有去亲眼看过去盖楼,如果要想做一个平层,顶板的楼板要按照下面的操作流程来进行：首先就是支模板,楼板下面整个支好模板,包括板楼板的模板,还有梁的模板。支好模板以后一定要加固好。支模完以后并且加固牢固,就可以进行下一步的操作,下一步就是开始绑钢筋。一般我们也楼板上都有板和梁,所以此时就开始进行绑梁筋,先把梁的钢筋绑好以后再来绑扎板的钢筋；整个楼房的钢筋都绑扎完成,此时我们可以布置预埋的电线管,插座,开关灯的底盒。再后面就是开始浇筑混凝土了。一般楼板浇筑混凝土时都使用泵车来泵送,这样能保持浇筑混凝土的一个连续性。以上就是楼板施工的基本的一些操作的流程。楼板质量的控制：下面就来说说如何控制好楼板混凝土的质量,做到不漏水混凝土质量的好坏是决定我们的楼板漏不漏水的一个关键,如果混凝土质量好了,你根本都不用做防水,都不会漏水,因为混凝土的自身防水的功能其实是最好的。所以我们一定要控制好浇筑混凝土的质量。第一点是建议大家采用商品混凝土,不要自己搅拌混凝土。商品混凝土的标号,建议大家选择c25的混凝土,混凝土标号不要太低,也不要太高。混凝土浇筑的时候建议大家使用泵送,不要人工一点点往上提混凝土,这样会造成浇筑的混凝土的不连续性,影响混凝土最后的质量。第二点就是商品混凝土的塔落度的控制。楼板塔落度,建议大家选择在160mm左右。坍落度不要太大,也不要太小。塌落度过大会造成最后容易出现浮将导致开裂；塌落度过小呢又导致混凝土过粘稠,不好施工,这些都是不利的。第三点就是混凝土浇筑时的振捣,这点是尤为关键的,混凝土浇筑质量的好坏,在很大程度上取决混凝土的振捣。像浇筑梁混凝土的时候,振捣时采取快插慢拔的振捣方法,像楼板板也可以采取这个办法,记住一定要振捣均匀,不要有漏振的地方。最后一点就是要做好混凝土施工完成后的养护工作,就是混凝土打完以后在混凝土初凝以后,就要用草帘子或者是其他的东西,把混凝土盖住,然后浇水,保持湿润的状态,这样一直要养护一周以上。结束语要想浇筑做出来一个好的楼板,保证楼板不漏水,我们要从材料,施工方法,施工后期的养护等几个方面来做好。家居杂坛都给大家做出了详细的介绍,希望能够帮助到大家！
在建筑工程施工中屋面层的渗漏也属于通病的一种,屋顶浇筑混凝土,怎样才能做到不漏水,首先就要分析产生渗水、漏水的原因,然后针对问题去预防去解决。
屋面层漏水的最主要原因就是砼表面产生裂缝,下雨时水没有及时排完,就会出现渗水现象。故,下面就给大家说说在浇筑过程中如何预防砼在后期出现裂缝现象。
一、产生裂缝的原因：
1、混凝土的配合比不符合设计规范要求；
2、混凝土的强度达不到设计要求（例：设计为C30,而现场用C25）；
3、随意使用不符合规范要求的外加剂或过量使用；
4、浇筑过程中,随意向混凝土中加水,改变砼的水灰比；
5、混凝土出现分层、离析现象而未进行二次快速搅拌；
6、气温低于5℃,未采取保温措施；
7、板刚度不足,板厚度不足、砼保护层不足,出现露筋现象；
8、板面负筋在砼浇筑过程中被踩踏下沉位移；
9、模板支撑体系下沉、支模的方式不合理；
10、混凝土的养护时间不及时或养护时间不够；
11、混凝土水化热反应强烈；
12、预埋管位置不合理、过大等；
13、过早拆除模板、在上部施加荷载。
二、防裂的措施
针对以上原因：砼的配合比及水灰比必须符合设计要求,不得随意向砼内添加外加剂及水,模板支撑体系必须要有足够的刚度及稳定性防止下沉,板的厚度及保护层必须符合规范要求,预埋管道符合要求,优先选用低水化热水泥,振捣到位,养护时间以及养护的方法要合理等。
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