首先分选及划片：分选顾名思义就是将不合适的、不符合标准的电池片挑选出来。例如色差严重的、比较脏的、有缺损的等。避免最终出现残次品而划片就是利用机器将选出来的电池片按规定尺寸进行切割,为下一步骤做铺垫。
第二步：串焊：利用自动化的串焊机器将切割好的电池片进行焊接
第三步：叠层：首先将焊接好的电池片进行IV检测和EV检测,IV检测就是将串焊好的电池板进行参数测试,检测是否达到功率要求,而EV测试就是相当于给电池片拍X光片子,检测出是否有裂痕、虚焊、脱焊等情况然后将已经切割好的PET,EVA按顺序进行叠层,在这里EVA充当粘合剂的作用。叠层这一步就像是三明治的制作步骤,最上层是PET其次是EVA第三层是电池片然后是一层EVA下面是背板环氧板
第四步：层压：将叠层完的电池片放入层压机中表面盖上高温布调好参数进行层压
第五步：装边框：采用铝合金边框对电池片进行装框铝合金具有强度高、抗性强的特点。对电池片可以起到较好的保护作用
第六步：焊接接线盒：在电池片组件的背面焊接一个盒子用来连接其他设备或电池组件之间的连接
第七步：产品质检：将组装好的组件放到测试台上,进行检测。其中包括功率、电压等以保证是良好的产品
第八步：外观检验：首先手工将多余的EVA胶进行简单的清洁,其次在表面喷洒酒精将表面擦拭
第九步：包装：整个制作步骤结束后进行保护封装,以保证太阳能板的高品质使用。
科普级的问题哈,我来介绍下太阳能板的生产：
1、第一步,首先用铜带将电池片串联起来。一片电池片相当于一个小型的发电单元,能产生0.5V,5.2A的电流,用铜带将一定数量的电池片串联起来,就能获得更多的发电功率。
2、然后还需要把电池片密封起来,与空气隔绝,否则会逐渐衰减,直至发电功率为零。
因此第二步就是用钢化玻璃、EVA、背板,经过加热、抽真空,就能将电池片密封在玻璃和背板之间了。
3、但是钢化玻璃的强度不够,容易被碰坏,尤其是边角那里。
所以,第三步就是在四周套上铝边框,以起来保护作用。 经过以上3步,太阳能板就生产出来了。
太阳能板也叫光伏板,1.工艺流程: 1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)...2.工艺简介: 1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)..
