锗的提炼主要通过以下几个步骤：
1.含锗矿石处理：首先,需要挖掘含有锗元素的矿石,如锗硫矿、黄锗矿等。挖掘出的原矿需进行破碎、筛分等预处理,以便后续提取锗元素。
2.矿石浮选分离：将处理过的含锗矿石进行浮选工艺,将其中的锗矿物与其他杂质矿物分离。通过在浮选槽中加入特定的化学试剂和搅拌,利用矿物间不同的浮力,使锗矿物贴附在气泡上浮到液面形成金属泡沫,进而实现锗矿物与杂质矿物的分离,提高锗的浓度。
3.湿法冶炼：将分离好的锗矿物加入化学草酸溶液中,使锗与其他剩余杂质发生化学反应,生成可溶于水的锗草酸盐。接下来,将溶液加热到一定温度,分离残留的固体杂质。最后,将溶液中获得的锗草酸盐通过化学还原法（如电化学还原法等方式）还原,锗就会从草酸锗中析出为金属锗。
4.精炼：由于从溶液中析出的金属锗仍含有一定量的杂质,因此需要通过节能还原炉或电抗炉等设备对金属锗进行高温精炼。在高温状态下,金属锗与杂质之间的亲和力降低,杂质逐渐被去除。在此过程中,可通过控制温度、还原剂等条件进一步提高锗的纯度。
5.制品加工：精炼后的锗冶炼成各种形式的产品,如锗锭、锗粉等。这些产品可根据不同的应用需求进行加工使用,例如用于半导体材料、光伏产业等领域。
以上是锗的整个提炼流程,从矿石提取到制成纯净的金属锗。不同方法和技术细节可能有所差异,但基本原理和过程相似。
锗的提取方法是首先将锗的富集物用浓盐酸氯化,制取四氯化锗,再用盐酸溶剂萃取法除去主要的杂质砷,然后经石英塔两次精馏提纯,再经高纯盐酸洗涤,可得到高纯四氯化锗,用高纯水使四氯化锗水解,得到高纯二氧化锗。
镓和锗是通过矿石的提炼和纯化过程来生产的。
1.镓的生产：
镓主要来自于镓铜矿石（如锌矿石和铜矿石中的含镓矿石）的提炼和纯化。首先,矿石经过粉碎和磨浆的处理,然后与硫酸和水混合进行浸出。浸出液被过滤和浓缩,得到含有镓的溶液。接下来,通过加入氢氧化钠或氢氧化铵来调节溶液的酸碱度,使镓以氢氧化物的形式沉淀下来。最后,通过高温煅烧和冷却过程,得到纯度较高的镓金属。
2.锗的生产：
锗主要来自于锗石和锗铜矿石的提炼和纯化。首先,矿石经过粉碎和磨浆的处理,然后与盐酸和水混合进行浸出。浸出液被过滤和浓缩,得到含有锗的溶液。接下来,通过加入氢氧化钠或氢氧化铵来调节溶液的酸碱度,使锗以氢氧化物的形式沉淀下来。最后,通过高温煅烧和冷却过程,得到纯度较高的锗金属。
