其实,对于很多材料的贴合,特别是多孔性的材料,像纺织品,如果 厚度太薄,也就是胶量不够,那么胶熔化后也就只有很少一部分能渗透到材料中去,这个时候,虽然能形成一定的粘接强度,但是却没有胶量多的时候粘接强度大。
但是如果 太厚的话,也就是胶量过多时,那这时候胶在压力的作用下就会透过我们需要粘接的基材,导致基材表面受到污染,虽然这时候可能不影响粘接强度,但是却导致了更加严重的问题,产生了透胶。整个粘接操作也就失败了。
对于强渗透性的纺织品来说,太厚的 会出现上面这些问题。那对于一些渗不存在渗透性的被粘结表面,情况会是什么样呢？比如金属表面就不存在胶的渗透,当 过厚时,是不会产生透胶问题的。但在施胶过程中,在压力的作用下,多余的胶往往会通过结合界面被挤压出来,造成胶的浪费,同时还会对机器和设备造成污染,带来很多麻烦。并且,过厚的 将会导致被粘物之间存在过厚的胶层,这对于内聚力不足的 来说,反而会导致粘接强度的下降。
所以, 并非是越厚粘接效果就也好,很多情况下,需要经过反复的测试来找到最为合适的厚度,在保证粘接强度的情况下,尽量节约成本预算,同时还需要考虑机器设备的维护。
