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eva 配方

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的种类都有哪些?

种类的简介

的种类和分类方式有很多,其中最为主要的分类方式就是按照成分进行分类。可分为TPU 、PES 、PA 、PO 、EVA 和EAA 等,不同成分的 其属性特点及应用领域均有所不同,下面就为大家简要介绍一下。

-TPU

TPU 又叫做TPU热熔双面胶,其主要成分是聚氨酯。TPU 具有良好的弹力,耐水洗性能优异,是 中最受欢迎的一个品种。TPU 有高温高弹、中温弹力和低温无弹三种类型,其中,高温高弹类型TPU 颜色透明、弹力优异,主要用于各类无缝内衣领域;中温类型颜色透明,有弹力;低温类型颜色为白色雾面,没有弹力。TPU 可应用于各类服装鞋帽、日用品、工业品等用途,对各类纺织品、皮革、薄膜、海绵、橡胶等材料黏性较好。

-PES

PES 的主要成分是共聚酯,具有良好的耐水洗性能,颜色为白色雾面,没有弹力,熔点约在110℃-120℃左右,属于中温 。PES 可广泛用于各类服装、日用品、环水处理等领域的粘接中,对涤纶布料、PET薄膜、橡胶、海绵、金属等材料具有不错的黏性,在销量中仅次于TPU 。

-PA

PA 的主要成分是共聚酰胺,具有良好的黏性和稳定性,颜色透明、无弹力,熔点偏高,具有良好的耐干洗性能。PA 应用范围较少,并且价格昂贵,主要用于各类电子产品、PI膜等领域材料的粘结使用。

-PO

PO 的主要成分是聚烯烃,良好的耐水洗性能,颜色透明无弹力,主要用于服装行业用途,特别是在服装商标LOGO粘接中应用较广,成本低廉。PO 密度很低,只有0.83左右,即每0.01mm厚度的重量为8.3克,这相比于每0.01mm重量为12克的TPU 来讲要轻很多,这也是为什么PO之所以便宜的重要原因之一。很多人会把PO和EAA材料弄混,其实不然,它们两款的成分有根本差别,并且使用领域也有所不同。

-EVA

EVA 的主要成分是醋酸乙烯共聚物,属于弹性体材料,熔点较低,但耐水性能较差,不适合对洗涤有要求的领域中使用,可用于墙布、家纺、建材等领域的粘结,对丙纶(PP)、木材纸张、EVA泡棉、各类海绵等材料黏性较好。

eva 配方-第1张图片-赞晨新材料

EVA胶膜的热收缩率和什么有关?请各位大侠指点迷津

以下是关于EVA的一些资料,希望对你有帮助:

EVA树脂即乙烯—乙酸乙烯酯共聚物,由于引入第二单体—乙酸乙烯酯基团(VA),使其显示出不同于均聚聚乙烯的各种性能。与聚乙烯均聚物相比,受VA基团的影响,EVA的结晶性降低、极性提高。结晶性降低改善了EVA的柔韧性、透明度、耐应力断裂性、耐挠曲开裂性、低温柔韧性和耐冲击强度。同时降低了抗冲强度、硬度、耐油脂性、熔点、热封温度和介电性能,透气性和透水、透气性也有所增加。EVA分子极性的提高,使其能提高填充剂用量,与增稠剂、填料和其它添加剂的相容性也提高了。乙酸乙烯酯的引入赋予EVA树脂类似于高弹体的性质,其伸长率可达40%-60%,即使在-100℃下,仍能保持柔韧性,并具有优异的抗臭氧性,优于大部分的橡胶制品以及聚均聚烯烃。影响 EVA热熔胶性质的主要因素是醋酸乙烯酯的含量及熔融指数 MI,以含醋酸乙烯酯28%-33%的EVA最适宜作热熔胶。 VA含量越大,结晶度越低,膜的透明性、柔软性也越高,但物料的熔体强度越差,生产工艺的控制难度也越大,同时反映出成膜的粘连性大,使用时不易打开。而 VA含量越大,耐候性也越差;VA含量越小,EVA膜的熔点越高,透光性、柔软性越差。MI的数值是指在一定温度、压力下,每10分钟从一个固定直径的喷孔中压出聚合物重量的多少,它能宏观的体现 EVA树脂的机械性能,流变性及耐应力开裂性之间的依存关系。MI值增加,熔融流动性增加;分子量、熔融体的粘度、韧性、抗拉强度及耐应力开裂性下降,而屈伸应力、断裂伸长率、强度与硬度不变,这样在设计EVA型热熔胶配方时,熔体流动速率(MI)值成为一个很重要的参考数据。一般讲 MI数值大,分子量相对小些,树脂熔融粘度低,配制的热熔胶粘度低,流动性好,有利于往被粘物表面扩散和渗透。EVA共聚物的工业应用范围很广,大量应用于纸盒、志向粘接,书籍无线装订,木材积层板制作和木工封边,无纺布制作等。该热熔胶粘剂在汽车、车辆方面可用于坐席、车灯和尾灯等组装;在电子、电器方面可用于电子部件灌封、线圈绝缘固定、塑料和金属胶接密封、绝缘材料胶接等。此外,尚能用做塑料容器的填隙、塑料装饰品和BOPP热烫印箔胶粘剂。总之,其应用范围广,既可作胶粘剂,也可作密封材料。

EVA树脂是热塑性高分子材料,是线型分子结构的高聚物。在太阳下受热变软、延伸:在严寒天气下收缩变硬,显示出热胀冷缩的特征。它不宜直接用于太阳电池封装,它会把电池片拉碎,导致焊接导线移位。因此须将EVA改性。其办法是在EVA中添加交联剂,当EVA胶膜加热到一定温度时,交联剂分解产生自由基,引发 EVA分子间的结合,形呈三维网状结构,致 EVA胶层交联固化,能承受大气的变化,不再发生热胀冷缩。因此,EVA的交联度指标对太阳电池组件的质量与长寿命起着至关重要的作用。其交联度达到60%以上为合格。交联度,是指 EVA分子经交联反应达到不溶不熔的凝胶固化的程度。一般采用溶胀法测得。郑智晶等采用二甲苯为溶剂,将交联EVA于140℃左右沸腾萃取,凝胶量与样品量之比,即得交联度。李国雄,许妍等采用有机过氧化物对EVA进行交联,经实验表明,分解温度低的过氧化物交联剂易分解,引发速度快,交联样品容易产生气泡,不利于太阳电池透光;分解温度高的交联剂分解速度缓慢,而活性氧高,不致使EVA产生气泡;两种交联剂共用能产生协同效应,一种交联剂先分解产生自由基,诱导促进另一种交联剂的分解,从而在EVA胶层内产生连锁交联反应,产品无色,无味,无气泡,效果很好。在研究过程中他们还发现,固化温度在142-150℃,固化时间20-30min时固化效果最好,固化时间对交联度影响很小,固化温度对交联度的影响比较大。交联剂含量越大,交联度也随之增大,但并不是越大越好,而是有个临界点。除此之外,他们还研究了交联以后EVA物性的改变,结果表明EVA交联后,原来的线形分子变为三维网状结构,内聚强度和弹性都得到很大改善。

pp材料用什么 ?

pp类材料的粘结复合可以使用一种新型的改性聚烯烃类热熔网膜,这是一种使用pp介质的热熔网膜,在列型号为HY-9128,可用于pp材料、金属材料、镜面材料以及耐油性材料的粘结复合使用。

HY-9128改性聚烯烃热熔网膜的基础属性:

1、离强度高、高弹性、拉力强

2、环保性能好,不含甲醛、甲苯、VOC等有害物质;

3、熔点90度左右;

4、抗寒性能好,耐低温零下40度。

关于eva 配方的介绍到此就结束了,相信你也有了一家的了解,如果你还想了解更多这方面的信息,可以联系我们。

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