结论:
EVA发泡配方的关键因素包括基料组成、助剂的选择和控制工艺参数。在如何选择这些因素的时候,首要考虑的应该是产品的性能要求和生产成本。
解释原因:
EVA发泡材料主要是通过交联剂（如过氧化二异丙酮）和发泡剂（如氮、泡沫剂等）的加入,来实现材料的发泡。而EVA材料的发泡配方中所用的基料、助剂和工艺参数,都会影响到材料的质量和性能,如密度、硬度、弹性、抗拉强度等。因此,在制定EVA发泡配方的时候,需要根据产品的性能要求和生产成本来选择合适的材料、助剂和工艺参数。
内容延伸:
1.基料组成的选择
EVA发泡材料的基料通常包括EVA树脂、填料和增韧剂等。其中,EVA树脂的选择应该根据产品的使用环境、耐热性、耐寒性、耐老化性等因素来确定。填料的加入可以降低材料成本,但也会影响材料的性能,因此需要根据产品的性能要求和成本考虑是否添加填料。增韧剂可以提高材料的韧性和抗冲击性,但会降低材料的硬度和强度,因此需要根据产品的性能要求来确定是否加入增韧剂。
2.助剂选择
助剂主要包括交联剂、发泡剂、稳定剂等。交联剂的加入可以提高材料的强度和耐热性,而过量的交联剂会导致材料的硬度增加。发泡剂的选择应该根据产品的应用要求来确定,例如低密度、高硬度、高弹性等。稳定剂可以提高材料的稳定性和耐老化性。
3.工艺参数的控制
在生产过程中,需要对工艺参数进行严格控制,如温度、压力、时间等。温度的控制可以影响交联度和发泡速度,压力的控制可以影响材料的密度和尺寸精度,时间的控制可以影响发泡时间和材料的性能。因此,需要根据产品的性能要求和生产过程中的实际情况来确定合理的工艺参数。
EVA发泡配方一般由以下几种原料构成:主料,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂。
主料,很明了了,就是EVA和/或PE。当然,为了改善产品的物理性能,还可以适当添加一些其他材料,比如,橡胶,POE等,还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢,主要指标就是VA含量,它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然,有的只用PE也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。填充剂,目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本,增加产品刚性等等,还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标(当然,含水量也是一方面),比如说120目,400目等。原则上,越细越好,当然价格也会高一些。最大用量在我见过的配方中有40Phr(用量为主料的百分比)。
