松紧带的生产过程通常包括以下几个步骤：原材料准备、编织或织造、染色或印花、剪裁、缝制和包装。首先,根据需要选择合适的材料,如橡胶、聚酯纤维等。然后,通过编织或织造机将材料编织成带状。接下来,对带子进行染色或印花,以增加其美观性。然后,根据需要将带子剪裁成所需长度和宽度。随后,使用缝纫机将带子缝制成环形或扣环形状。最后,对成品进行质量检查和包装,以便出售或运输。整个生产过程需要严格控制质量和工艺,以确保生产出高质量的松紧带产品。
原物料干燥：
首先是TPU原材料的干燥,一般需要在干燥机进行2个小时的烘干,如果是遇到天气或者是环境比较潮湿下,就需要3小时的烘干,建议干燥处理料筒的设置温度为950C~1100C,干燥处理时间为2小时。
产品配制
将干燥好的TPU原料放入拌料兜内,15KG为佳,加入相对应比例的磨砂粉,雾面剂,滑爽剂,均匀的摇动,直至所有原物料混合均匀,一般一手15KG的原料,正向摇动时间为1分钟,反向摇动时间为1分钟,混合均匀后,将混合好的原料倒入主机料筒内,然后盖上盖子,密封好,以免干燥的TPU原料吸水而导致产品表面出现汽泡。
主机高温熔解
将主机设置好温度,一般是按抛物线的方式设置温度,根据原料的熔融温度进行设置,在开机时温度设置偏低正常产品生产温度3~5度,在入料口接入入水口,使入料筒入料品冷却,确保料筒入料口的温度为常温；主机的转速刚开机时设置的转速比正常转速低一半以上为佳,例如：正常转速38,现设置为18就好,当产品5~10钟稳定后,主机的温度设置为正常产品生产温度,主机转速调整为正常转速,先调温度,再调整转速,然后根据TPU弹力带的表面效果进行微调,达到品最佳效果为好。一般85A TPU原料设置的温度为：175~180~190~185~175;主机的转速设置为38为最佳状态（当然也要根据产品的规格进行调整）,TPU弹力带正常规格可以按以上标准进行设置参考
水槽低温成型
水槽的水为循环水,最好为冷却水（温度在100C）比较合适,水速均匀,不得过急,过快,以免影响产品的稳定性；水槽稍作倾斜状,以便水能流出,起到循环作用,避免冷却水长时间停留会导致水温升高,达不到冷却效果,产品出现亮,粘等现象；记住水槽低处为出料口外,高处为牵引机处（水槽倾斜状方向）
离型水离型
离型水按1：10的比例调制,但也要根据离型水的浓度而定,一般选用博诚化工离型水,离型水浓度高,离型效果好,离型水除了起离型抗粘作用,最重要的是能起到手感柔软剂作用；在生产产品过程中,随着时间的推移,因带子会带入部分冷却分到离型水水槽内,此时离型水会慢慢的变清淡,要在每隔1小时时间往离型水水槽内加30G新的浓度高的离型水,以保持原有浓度；一般离型水水槽要定期清洁,定期对离型水进行过滤,保证离型水不变异味,尤其是在夏天,天气炎热,会影响离型水时间过长变味,导致产品会有异味,所以做到离型水定期更新过滤很是重要。
拖机牵引
拖机牵引与主机起着同等重要作用,产品的大小宽窄主要靠拖机；拖机快,产品变窄变薄,拖机慢,产品将会变厚变宽；拖机的稳定性,决定了产品的稳定性；通常拖机速度范围0~70转,正常情况下最慢不能低数值5,最快速度不得超过60,根据不同规格的TPU弹力带作不同的调整；拖机的速度与主机的出料速度是成正比,拖机的拖机牵引轮一定选用PU包胶轮,PU包胶轮有一定的弹性,选用90A硬度 PU包胶最为合适,太软会导致产品不稳定,太硬会导致轮子压得太紧会爆裂,缩短PU轮的使用寿命；所以在调整PU轮压力过程中,用轻微的力度旋转螺丝,压合缝为刚好。
上卷机定型
上卷机定型是为了TPU弹力带产品更直爽,便于车缝,车缝效率更高,因TPU弹力带为强粘性材质,如在地面堆积太多会产生过粘,所以在上卷时,操作速度要快,尽量不使TPU弹力带堆积,能一步到位到纸筒上,进行上卷；起步速度要快,在3秒内上卷到位,使带子与上卷机转速同步；在上卷过程中,带子自然平直,不得过紧,过紧会导致带子会因拉力变小,同时不可以太松,太松会导致带子堆积落地,上卷过程受阻,力度忽大忽小,容易产生卷不平整,出现凹凸型,此时带子会出现弯刀,弧度；在上卷过程中注意带的宽窄度变化及表面光泽度变化。
烤箱回火
工业烤箱起到产品定型和回火作用,一般带子会在袋子内定型,会弯曲,起皱,经上卷后进入烤箱,产品烤炽后,带子物性基于稳定,放出带子后再落袋后,不变形,不起皱；回火是指TPU原料在经过高温熔解后,物性会遭破坏,分子需要重新组合方能达到最佳物性,有两种方法:一是放在常温下一周时间,一周时间过后,产品物性基本稳定,达到TPU最佳物性；另一种方法就是进入工业烤箱进行烤炽,温度设置为90度温度,烤炽2小时；但因为TPU带子与TPU带层层相叠,如果时间超过2小时或设置90度温度以上,产品将会出现相粘,拉不出来等现象,针对TPU弹力带产品,建议最佳烤织回火时间为45分钟,温度为60度（箱内实际温度为90度）。
放卷机放带
放卷是将定型好的产品从卷装放到袋装的过程,市场上大部分产品为袋装产品,袋装产品更容易车缝,不需要任何夹具；放卷过程中,对上卷过程中不合格的产品进行检查,筛选出不合格的产品；从卷装到袋装,更便于客户使用,放卷过程中,不宜过快,否则带子在放卷过程中会产生静电,带子会乱飘,容易造成落入袋内产品打结,为了有序入袋,速度保持在8KG/小时为最佳。
