TPU原料的用途及成型工艺

TPU可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型,可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑及混炼成型等加工方法成型。加工前应干燥处理,宜采用小型漏斗式干燥脱湿机,干燥温度为加80～95℃,干燥时间1~2h,不要超过4h；成型温度在180～220℃。

TPU原料的成型工艺：

1、挤出成型螺杆L/D为24,压缩比为2.5～3,机筒温度在171～220℃之间,螺杆转速在加20～80rnin较佳。由于TPU是熔融状态下剪切敏感性材料,高剪切螺杆会引起材料降解；由于材料粘度大,因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中,严格控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。

2、注塑成型前需要干燥,干燥条件为90～110, 1～2h,料筒温度为170～220℃注塑压力较低,一般为14～19MPa。

3、浇铸型弹性体(CPUR)的成型比较容易,将液体反应物注入模具中,经加热即可固化形成制品,特别适宜于大件产品。

4、混炼型弹性体(MPUR)一般是在—NCO/—OH为1.0～1.02配比下并加人交联剂组成,举例配方如下：将反应组分先生成粘流状胶料,送入烘箱固化制得生胶;再加入混炼机混炼,混炼温度为40～60℃,时间15～25min ,混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。

5、TPU粘结性好,易粘模,因此应添加润滑剂,如硬脂酸丁酯和双酰胺等；可以进行压延片材、薄膜,压延温度为137～165℃,温度过高易发生粘辊,在配方中尽量不要用活性添加剂和硬脂酸盐,避免引起TPU的降解和变化。

6、TPU具有良好的弹性、韧性和粘结性,应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上,尤其是低温下的场合,如传动联合器等；

TPU原料的用途：

1、TPU的注塑制品广泛应用于汽车缓冲挡板、角板、垫圈、鞋材,特别是高档鞋底基材,如运动鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休闲鞋等及人造革、箱包、家具、车辆座椅等。

2、TPU产品符合FDA卫生标准,其吹塑或压延片材和薄膜应用于食品和药品包装管材还用于飞机、坦克、摩托车、汽车上的燃油管、液压油管,还可共挤出电缆护套和型材。

3、TPU可以与热塑性橡胶、PVC、ABS、PA及SAN掺混,做成塑料合金材料,以提高其性能,TPU作为增韧改性剂,广泛应用于工程塑料共混、改性和合金。

4、TPU可代替天然橡胶、丁腈胶母氯丁胶,还可代替塑料和金属用于许多方面。