EVA胶片在玻璃深加工中容易出现的问题

：2020-11-19 ：赞晨科技：637

温度过低：胶片中的粘结剂不能跟玻璃充分产生粘结反应,容易产生脱胶现象。由于各家炉子升温快慢不同,空间大小不同,所用玻璃、饰材、胶片厚度不同,测温点不同,所以加工温度不能太死板,温度以胶片融化后流出一点,但又不能太多（溢出胶厚2mm左右较好）。

保温时间：保温时间短,胶片里的粘结成分与玻璃反应不充分,容易产生脱胶现象；保温时间越长,粘接力越强；保温时间的长短应根据设备的特性来定。单层炉保温时间短,双层和多层炉保温时间长,对玻璃厚、饰材厚、胶片厚及彩色胶片要适当延长保温时间。

升高加工温度：对玻璃厚、饰材厚、胶片厚、彩色胶片、多层炉要适当提高加工温度。

延长保温时间：当温度达到加工要求后,对玻璃厚、饰材厚、胶片厚、彩色胶片要适当延长保温时间,目的就是让胶片里的粘结剂充分与玻璃发生粘结反应。

EVA胶片在玻璃深加工中容易出现的问题

湿度过大：影响胶片粘结力脱胶或产生气泡。

炉内温度不均匀：玻璃受热不均匀,影响粘结力产生脱胶、起雾现象。

玻璃表面温度与热空气温度（测温点）：测温点在硅胶袋外的温度称热空气温度,虽然炉内温度达到了要求,但袋内温度还很低,达不到加工要求,需要尽量延长保温时间,让袋内温度达到工艺要求并充分发生粘结反应,以免产生脱胶现象；如果测温点在硅胶胶袋内称玻璃表面温度,很容易控制温度和保温时间。

单层加工炉与多层加工炉：单层炉升温快,保温时间短；多层炉升温慢,保温时间长,在生产时,应根据自身设备的特点摸索、调整加工工艺。

钢化夹层玻璃：需根据客户的玻璃钢化水平,选择厚度适合的胶片以弥补钢化玻璃的不平,在合片时尽量选择弯面相顺。